中國是化纖大國，但不是化纖強國，據(jù)專家介紹和有關(guān)部門統(tǒng)計，中國的高性能特種纖維的產(chǎn)量僅為世界產(chǎn)量的百分之一。當今世界三大高性能纖維是：碳纖維、超高分子量聚乙烯纖維、芳綸，目前中國由于技術(shù)問題芳綸僅有小量生產(chǎn)；碳纖維尚處在試驗和初級生產(chǎn)階段，產(chǎn)品只能應(yīng)用在耐磨填料等領(lǐng)域；超高分子量聚乙烯纖維已突破關(guān)鍵性生產(chǎn)技術(shù)，具備規(guī)模化生產(chǎn)條件。據(jù)報道，美國超高分子量聚乙烯纖維70％用于防彈衣、防彈頭盔、軍用設(shè)施和設(shè)備的防彈裝甲、航空航天等軍事領(lǐng)域，而我國在軍事方面的應(yīng)用基本上為零，而高性能纖維的發(fā)展是一個國家綜合實力的體現(xiàn)，是建設(shè)現(xiàn)代化強國的重要物資基礎(chǔ)，為此，從國家利益出發(fā)大力支持與加速發(fā)展我國的超高分子量聚乙烯纖維的生產(chǎn)與應(yīng)用尤顯迫切。 

超高分子量聚乙烯纖維的特殊性能
超高分子量聚乙烯纖維(英文全稱：Ultra High Molecular Weight Polyethylene Fiber，簡稱UHMWPE)，又稱高強高模聚乙烯纖維，是目前世界上比強度和比模量Z高的纖維，其特殊性能為：
1、高比強度，高比模量。比強度是同等截面鋼絲的十多倍，比模量僅次于特級碳纖維。
2、纖維密度低，密度是0.97g/cm3，可浮于水面。
3、斷裂伸長低、斷裂功大，具有很強的吸收能量的能力，因而具有突出的抗沖擊性和抗切割性。
4、抗紫外線輻射，防中子和γ射線，比能量吸收高、介電常數(shù)低、電磁波透射率高。
5、耐化學(xué)腐蝕、耐磨性、有較長的撓曲壽命。

超高分子量聚乙烯纖維的應(yīng)用前景

由于超高分子量聚乙烯纖維具有眾多的優(yōu)異特性，它在高性能纖維市場上，包括從海上油田的系泊繩到高性能輕質(zhì)復(fù)合材料方面均顯示出極大的優(yōu)勢，在現(xiàn)代化戰(zhàn)爭和航空、航天、海域防御裝備等領(lǐng)域發(fā)揮著舉足輕重的作用。
1、國防軍需裝備方面：由于該纖維的耐沖擊性能好，比能量吸收大，在軍事上可以制成防護衣料、頭盔、防彈材料，如直升飛機、坦克和艦船的裝甲防護板、雷達的防護外殼罩、導(dǎo)彈罩、防彈衣、防刺衣、盾牌等，其中以防彈衣的應(yīng)用Z為引人注目。它具有輕柔的優(yōu)點，防彈效果優(yōu)于芳綸，現(xiàn)已成為占領(lǐng)美國防彈背心市場的主要纖維。另外，超高分子量聚乙烯纖維復(fù)合材料的比彈擊載荷值U/p是鋼的10倍，是玻璃纖維和芳綸的2倍多。國外用該纖維增強的樹脂復(fù)合材料制成的防彈、防暴頭盔已成為鋼盔和芳綸增強的復(fù)合材料頭盔的替代品。

2、航空航天方面的應(yīng)用：在航天工程中，由于該纖維復(fù)合材料輕質(zhì)高強和抗沖擊性能好，適用于各種飛機的翼尖結(jié)構(gòu)、飛船結(jié)構(gòu)和浮標飛機等。該纖維也可以用作航天飛機著陸的減速降落傘和飛機上懸吊重物的繩索，取代了傳統(tǒng)的鋼纜繩和合成纖維繩索，其發(fā)展速度異常迅速。
3、民用方面：
(1)繩索、纜繩方面的應(yīng)用：用該纖維制成的繩索、纜繩、船帆和漁具適用于海洋工程，是該纖維的Z初用途。普遍用于負力繩索、重載繩索、救撈繩、拖拽繩、帆船索和釣魚線等。該纖維制成的繩索，在自重下的斷裂長度是鋼繩的8倍，是芳綸的2倍。該繩索用于超級油輪、海洋操作平臺、燈塔等的固定錨繩，解決了以往使用鋼纜遇到的銹蝕和尼龍、聚酯纜繩遇到的腐蝕、水解、紫外降解等引起纜繩強度降低

和斷裂，需經(jīng)常進行更換的問題。

(2)體育器材用品：在體育用品上已經(jīng)制成安全帽、滑雪板、帆輪板、釣竿、球拍及自行車、滑翔板、超輕量飛機零部件等，其性能較傳統(tǒng)材料為好。
(3)用作生物材料：該纖維增強復(fù)合材料用于牙托材料、醫(yī)用移植物和整形縫合等方面，它的生物相容性和耐久性都較好，并具有高的穩(wěn)定性，不會引起過敏，已作臨床應(yīng)用。還用于醫(yī)用手套和其他醫(yī)療措施等方面。

(4)工業(yè)上，該纖維及其復(fù)合材料可用作耐壓容器、傳送帶、過濾材料、汽車緩沖板等；建筑方面可以用作墻體、隔板結(jié)構(gòu)等，用它作增強水泥復(fù)合材料可以改善水泥的韌度，提高其抗沖擊性能。

超高分子量聚乙烯纖維的市場前景
超高分子量聚乙烯纖維目前屬世界范圍內(nèi)的稀缺物資，世界年需求量約5萬噸，其中歐美占70%。但目前全世界產(chǎn)量15000噸左右，缺口很大。據(jù)專家預(yù)測，未來10年內(nèi)每年超高分子量聚乙烯纖維的市場年需求量將在10萬噸以上，市場潛力巨大，前景廣闊。
世界超高分子量聚乙烯纖維研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化情況
目前，超高分子量聚乙烯纖維國際上只有荷蘭帝斯曼公司（DSM）、美國霍尼韋爾公司、日本三井公司共3家公司能工業(yè)化生產(chǎn)，且年總產(chǎn)量不到9000噸?！　?br style="color: rgb(62, 58, 57);font-family: 微軟雅黑;font-size: 12px;white-space: normal"/>上世紀70年代末期，荷蘭帝斯曼公司采用疑凝膠紡絲方法(Gel spinning)紡制超高分子量聚乙烯纖維獲得成功。該公司是該纖維的創(chuàng)始公司，也是該纖維世界上產(chǎn)量Z高、質(zhì)量Z佳的制造商，年產(chǎn)量約7000噸。80年代美國Allied-Singal公司與荷蘭帝斯曼公司合作，在美國成立霍尼韋爾公司，生產(chǎn)超高分子量聚乙烯纖維中低端產(chǎn)品，且僅限北美市場銷售，年產(chǎn)量約3000噸。日本東洋紡公司和荷蘭帝斯曼公司合資在日本成立三井公司，生產(chǎn)超高分子量聚乙烯纖維，銷售地區(qū)僅限日本和中國臺灣省，年產(chǎn)量約800噸。
世界超高分子量聚乙烯纖維市場情況
目前歐美和日本的超高分子量聚乙烯纖維用途結(jié)構(gòu)有一定差異。歐美主要用于防彈衣和武器裝備，占總量60％～70％，其次為繩纜占20％，漁網(wǎng)等占5％、勞動防護占5％；日本主要用于繩纜、漁網(wǎng)、防護類，特別是防切割手套，在汽車生產(chǎn)涂漆工序的使用已達到超高分子量聚乙烯纖維總需求量的1/4?！　?br style="color: rgb(62, 58, 57);font-family: 微軟雅黑;font-size: 12px;white-space: normal"/>超高分子量聚乙烯纖維自商業(yè)化生產(chǎn)以來，一直在迅速發(fā)展。美國發(fā)生恐怖事件和世界不斷發(fā)生局部戰(zhàn)爭以來，防彈衣料和軍需裝備用超高分子量聚乙烯纖維的需求迅速擴大。同樣在民用領(lǐng)域，超高分子量聚乙烯纖維產(chǎn)品以其優(yōu)良的性能，迅速成為海上用繩纜、遠洋漁網(wǎng)和海上網(wǎng)箱等的主要材料，其市場需求保持旺盛的增長。盡管荷蘭帝斯曼公司、美國霍尼韋爾公司和日本三井公司近幾年多次增建擴產(chǎn)，產(chǎn)量以每年 8％以上的速度遞增，但仍不能滿足市場需求。
1、 荷蘭帝斯曼公司的情況。2001年美國發(fā)生恐怖事件后，以美國為中心的防彈衣用產(chǎn)品需求激增，帝斯曼公司迅速擴建，將生產(chǎn)能力增加10％以上。據(jù)報道，2006年荷蘭帝斯曼公司計劃在美國的北卡羅來納州 Greenville工廠原有生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，再新建1條生產(chǎn)線，將使該公司纖維生產(chǎn)線總數(shù)達到10條，新裝置預(yù)計將于2008年早期投產(chǎn)。而且Greenville工廠的產(chǎn)品直到今天主要供應(yīng)美國軍隊和執(zhí)法機構(gòu)。
2、美國霍尼韋爾公司的情況。美國霍尼韋爾公司至今沒有擴產(chǎn)，2006年與帝斯曼公司就有關(guān)超高分子量聚乙烯纖維的分歧達成諒解，默認帝斯曼公司在美國境內(nèi)的不斷擴產(chǎn)，其詳情不得而知。據(jù)悉霍尼韋爾公司生產(chǎn)工藝的主要輔料為氟氯化碳(俗稱氟利昂)，氟氯化碳的使用給擴產(chǎn)帶來了巨大技術(shù)障礙。
3、日本三井公司的情況。2003年4月日本三井公司開始建設(shè)新的超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)線，加上原來的生產(chǎn)裝置，使日本的年設(shè)計生產(chǎn)能力達到800噸。產(chǎn)品重點放在擴大作業(yè)手套、釣魚線和繩纜市場上。
中國超高分子量聚乙烯纖維研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化情況
 我國自90年代末開始超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)工藝和裝備的研究以及中試生產(chǎn)，江蘇神鶴科技發(fā)展有限公司、鹽城超強高分子材料工程技術(shù)研究所先后加入研發(fā)行列，主要致力于成套裝備的技術(shù)研發(fā)和設(shè)備制造及成套技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，并取得了一系列重大理論與實踐的突破。隨即一些企業(yè)投入中試及小規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，至今經(jīng)過不懈努力其纖維性能已經(jīng)達到國際水平并具有各自的特色，部分進入規(guī)?；a(chǎn)階段。目前國內(nèi)有北京同益中特種纖維技術(shù)開發(fā)有限公司、湖南中泰特種裝備有限責任公司、寧波大成新材料股份有限公司、山東愛地高分子材料有限公司等十多個廠家生產(chǎn)超高分子量聚乙烯纖維。由于他們所采取工藝方式和設(shè)備路線不盡相同，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量和單機產(chǎn)量差距較大。但大多數(shù)生產(chǎn)廠家的纖維質(zhì)量已達到國外先進水平，完全能滿足國內(nèi)外的高端市場。也有一部分生產(chǎn)廠商由于采用的工藝和裝備技術(shù)落后和不完善，致使纖維質(zhì)量低劣，生產(chǎn)狀況極不正常。近期，有些非專業(yè)廠家不顧對江蘇神鶴科技發(fā)展有限公司造成侵權(quán)的嚴重后果，對外進行不實虛假宣傳（甚至連網(wǎng)頁宣傳的內(nèi)容都是抄襲他人的），使個別廠家上當受騙，造成了嚴重的經(jīng)濟損失，提醒項目投資者要高度重視（該項目的工藝難度和裝備要求是相當高的）。 

 目前，國內(nèi)90%以上的纖維生產(chǎn)廠家的工程技術(shù)和裝備都來源于江蘇神鶴科技發(fā)展有限公司，所有生產(chǎn)裝置運行穩(wěn)定、設(shè)計環(huán)保、單機產(chǎn)能高且自控水平較好，從投料到成絲卷繞整個過程連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)輔料全部回收，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
提高單機產(chǎn)量，實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，以技術(shù)進步帶動產(chǎn)業(yè)升級，使我國超高分子量聚乙烯纖維的制備技術(shù)和裝備水平達到國際先進水平，將是該產(chǎn)品在我國的發(fā)展方向和要求。目前，江蘇神鶴科技發(fā)展有限公司、鹽城超強高分子材料工程技術(shù)研究所和東華大學(xué)正聯(lián)合研究開發(fā)新一代產(chǎn)量高、質(zhì)量好的工藝和裝備技術(shù)。為此，國家在“十一五”和“十二五”規(guī)劃中重點將超高分子量聚乙烯纖維產(chǎn)業(yè)化研發(fā)列為紡織行業(yè)重點突破的28項關(guān)鍵技術(shù)之首位，并要求“要對國內(nèi)已有基礎(chǔ)的新一代超高強高模聚乙烯等應(yīng)用技術(shù)深化研究，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級”。

中國超高分子量聚乙烯纖維市場情況

超高分子量聚乙烯纖維的高端市場是繩網(wǎng)制造業(yè)，其次是用于防彈片（UD）。我國超高分子量聚乙烯纖維能達到出口要求的年產(chǎn)量不足2000噸，國內(nèi)纖維生產(chǎn)廠家實際產(chǎn)出量在5000噸左右，，主要用于制造防刺服、防彈衣、防彈頭盔、繩纜、遠洋漁網(wǎng)、勞動防護等，部分纖維出口歐美及亞洲等一些國家和地區(qū)。國內(nèi)國防領(lǐng)域已逐步使用，民用領(lǐng)域應(yīng)用也在推廣使用，每年的市場需求量約在10000噸左右。隨著超高分子量聚乙烯纖維在我國實現(xiàn)規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)，以及生產(chǎn)成本和產(chǎn)品價格的下降，必將迅速帶動中國在其國防和民用應(yīng)用領(lǐng)域的研究和發(fā)展，尤其是在民用領(lǐng)域（繩纜、遠洋漁網(wǎng)、海上養(yǎng)殖、勞動防護類），應(yīng)用范圍將不斷擴展，社會惠及面越來越廣，市場需求保持旺盛增長。中國超高分子量聚乙烯纖維的發(fā)展對國防建設(shè)和軍事裝備也將有著不同尋常的戰(zhàn)略意義。

中國超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)客戶
北京同益中特種纖維技術(shù)開發(fā)有限公司
北京威斯特特種材料有限公司
湖南中泰特種裝備有限責任公司
中紡?fù)顿Y無錫分公司 
山東愛地高分子材料有限公司 
浙江東南化纖有限公司
江蘇儀征化纖
浙江翔盛集團
廣東信達化纖有限公司
江蘇奧神集團（連云港）
浙江千禧工貿(mào)有限公司
河北坤騰實業(yè)有限公司
山東翔宇化纖有限公司
青島信泰高分子材料有限公司